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  • 電動滾筒電機經常燒毀的解決方法和預防手段

    發布日期:2016-03-14

    一.正所謂(wei)無規矩不(bu)成方圓,制定(ding)嚴格(ge)的(de)電動滾筒維護規程

    設置定(ding)(ding)檢點,并(bing)按(an)照規(gui)(gui)程(cheng)的具體(ti)規(gui)(gui)定(ding)(ding)進行   的定(ding)(ding)期維護、保養。相關參數應符合有關規(gui)(gui)程(cheng)規(gui)(gui)定(ding)(ding)。

    (1)生產過程中應根據被輸(shu)送物料的性(xing)質,適(shi)時進行(xing)清(qing)掃,以保持輸(shu)送機各部(bu)位的整潔。

    (2)電動滾筒侮一年 ;  換一次潤滑油,發現有滲漏現象,應檢查密封(feng)部位,并(bing)   換已磨(mo)損的(de)油封(feng)。

    (3)在正常情況下,電動滾筒每(mei)一年中修一次。內(nei)容如下:通過(guo)滾(gun)筒(tong)左端蓋(gai)上(shang)的放油(you)(you)(you)(you)孔將滾(gun)筒(tong)內(nei)的潤(run)(run)滑油(you)(you)(you)(you)排放干(gan)(gan)凈,再將滾(gun)筒(tong)解體(ti),將其內(nei)部各(ge)(ge)(ge)零件及其內(nei)壁潔洗干(gan)(gan)凈。重新(xin)為各(ge)(ge)(ge)軸(zhou)承注入足量的鈣鈉基潤(run)(run)滑油(you)(you)(you)(you)脂(zhi)   換(huan)(huan)電機(ji)(ji)及滾(gun)筒(tong)體(ti)上(shang)的各(ge)(ge)(ge)密封圈(quan)和(he)油(you)(you)(you)(you)封,所(suo)   換(huan)(huan)的密封圈(quan)及油(you)(you)(you)(you)封   完整無(wu)損,光滑且(qie)沒有微小凸起和(he)凹(ao)陷,也不(bu)能(neng)有折(zhe)皺,其材質(zhi)   用(yong)耐油(you)(you)(you)(you)橡膠檢查各(ge)(ge)(ge)軸(zhou)承、逆止器及齒輪(lun)(lun)的磨損情況,不(bu)能(neng)用(yong)的予以   換(huan)(huan)向滾(gun)筒(tong)內(nei)注入新(xin)的HU-30汽輪(lun)(lun)機(ji)(ji)油(you)(you)(you)(you)或國產的150號合成液(ye)壓工(gong)業齒輪(lun)(lun)油(you)(you)(you)(you)并使液(ye)面(mian)高度達到滾(gun)筒(tong)直徑的1/3檢查盤動滾(gun)筒(tong)電機(ji)(ji)轉子應(ying)靈活,不(bu)得(de)有碰卡聲電機(ji)(ji)內(nei)部潔潔無(wu)雜物(wu)。

    電機(ji)的(de)鐵芯、軸頸無傷痕和銹蝕(shi)現象繞(rao)組絕(jue)緣(yuan)層應(ying)完好(hao),綁線(xian)無松(song)動現象。定子(zi)槽(cao)楔(xie)應(ying)無斷裂(lie)、凸(tu)出(chu)和松(song)動現象,端部(bu)槽(cao)楔(xie)   勞牢。電機(ji)繞(rao)組應(ying)連接(jie)正確,焊接(jie)良好(hao)電機(ji)的(de)引出(chu)線(xian)鼻(bi)子(zi)焊接(jie)或(huo)托接(jie)應(ying)良好(hao),編號齊個(ge),裸露帶電部(bu)分的(de)電氣間隙應(ying)符合(he)產品標準(zhun)的(de)規定。接(jie)線(xian)板無崩裂(lie),其(qi)機(ji)械強度及韌性符合(he)要求(qiu)。電機(ji)繞(rao)組對機(ji)殼及相間絕(jue)緣(yuan)電阻應(ying)符合(he)規定,否則應(ying)進行浸漆(qi)及烘(hong)焙處理。

    維(wei)修后(hou)的電(dian)(dian)動滾筒(tong)試運(yun)轉,當三(san)(san)相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源平(ping)衡時(shi),電(dian)(dian)機(ji)三(san)(san)相(xiang)(xiang)空載(zai)(zai)電(dian)(dian)流(liu)的任何一相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)流(liu)與(yu)三(san)(san)相(xiang)(xiang)平(ping)均值的偏差(值)小(xiao)得(de)大于平(ping)均值的10%。電(dian)(dian)機(ji)空載(zai)(zai)運(yun)行時(shi),電(dian)(dian)流(liu)小(xiao)超過其額定電(dian)(dian)流(liu)40%,電(dian)(dian)機(ji)運(yun)行時(shi)震動值符(fu)合   標(biao)準在(zai)環境(jing)空氣高溫(wen)度為40度時(shi),各(ge)絕(jue)緣等級(ji)的溫(wen)升限值(用電(dian)(dian)阻法測量)現(xian)階段所(suo)用電(dian)(dian)動滾筒(tong)電(dian)(dian)機(ji)的絕(jue)緣等級(ji)已提升為F級(ji)。

    二.組織(zhi)斗(dou)輪機運行(xing)人員(yuan)進行(xing)培訓

    包括電(dian)(dian)(dian)氣培(pei)訓(xun)和操(cao)作(zuo)培(pei)訓(xun),使其懂得根據監視盤電(dian)(dian)(dian)流表的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)流值(zhi)(zhi)判斷電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)滾(gun)筒(tong)運行中是(shi)否過載,從(cong)而采取措施避兔故障擴大(da)輸送(song)機(ji)輸料(liao)(liao)前,應(ying)(ying)先空轉(zhuan)片刻(ke),等待運轉(zhuan)正(zheng)常(chang)后(hou)力可(ke)投料(liao)(liao),物(wu)料(liao)(liao)投放(fang)應(ying)(ying)均勻、連續,并避兔超載。一旦發生故障,應(ying)(ying)立即停車檢查,予(yu)以(yi)排除制定嚴(yan)格抄表制度,要求當(dang)值(zhi)(zhi)值(zhi)(zhi)班人員侮(wu)小時(shi)抄下(xia)電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)滾(gun)筒(tong)的(de)(de)運行電(dian)(dian)(dian)流數據,發現(xian)異常(chang)立即停機(ji),并通知(zhi)有關人員進行仔細檢查,防(fang)止事態擴大(da)制定交(jiao)接班潔(jie)洗制度,當(dang)班運行人員交(jiao)班前,應(ying)(ying)將(jiang)堵塞于托(tuo)輥(gun)間和皮(pi)帶(dai)底下(xia)的(de)(de)燃料(liao)(liao)潔(jie)理干凈(jing),減(jian)少皮(pi)帶(dai)與托(tuo)輥(gun)間的(de)(de)磨擦(ca)力當(dang)煤的(de)(de)濕度較大(da)時(shi),應(ying)(ying)控(kong)制好取煤量(liang),并密切(qie)監視控(kong)制屏,盡量(liang)將(jiang)運行電(dian)(dian)(dian)流控(kong)制在電(dian)(dian)(dian)機(ji)銘牌(pai)上的(de)(de)額(e)定電(dian)(dian)(dian)流以(yi)下(xia)。嚴(yan)禁當(dang)電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)滾(gun)筒(tong)控(kong)制回路中熱(re)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器動(dong)(dong)作(zuo)后(hou),當(dang)值(zhi)(zhi)運行人員在未查明原因下(xia)進行人工復位后(hou),繼(ji)續將(jiang)電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)滾(gun)筒(tong)投入運行。

    三.仔(zi)細檢查并史換損壞(huai)托(tuo)輥

    發現皮帶(dai)機(ji)托輥或(huo)、改向滾(gun)筒(tong)、漲緊滾(gun)筒(tong)轉動不靈活或(huo)有異常噪音時(shi),及時(shi)通知檢修(xiu)人員進行(xing)維護或(huo)   換。

    尼龍托輥
    槽型托輥支架
    梳型托輥
    緩沖膠圈
    沖壓軸承座
    手動犁式卸料器
    托輥軸承座
    平行托輥
    鋼管托輥支架
    改向滾筒
    氣動犁式卸料器
    出口滾筒
    槽型托輥
    托輥組
    緩沖橡膠圈
    托輥瓦盒
    電動滾筒
    傳動滾筒
    緩沖床
    腰鼓托輥
    卸料車
    立輥
    托輥密封
    調心托輥支架
    吊耳